การศึกษาตัวแปรกระบวนการผลิตสายพานตีนตะขาบด้วยโปรแกรม Cast Designer สำหรับแบบหล่ออินเวสต์เมนต์เพื่อลดการหดตัว The study of Factors in Track Shoe Manufacturing Process with Cast Designer Program for Investment Casting to Reduce Shrinkage

Abstract

เทคโนโลยีการขึ้นรูปทางวิศวกรรมในปัจจุบันมีความก้าวหน้าอย่างมาก ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องมือ เครื่องจักรที่ทันสมัยมากขึ้น การผลิตชิ้นงานที่มีความซับซ้อน งานต้นแบบ งานที่มีลักษณะเฉพาะสามารถทำได้อย่างรวดเร็วขึ้นตามไปด้วย การนำโปรแกรมจำลองทางด้านวิศวกรรมเข้ามาช่วยให้การทำงานเป็นไปด้วยความราบรื่นก็มีความจำเป็นไม่ยิ่งหย่อนไปกว่ากัน ในกระบวนการหล่อโลหะแบบเที่ยงตรงสูงเป็นกรรมวิธีการผลิตหนึ่งที่สามารถผลิตชิ้นงานที่มีความซับซ้อน งานที่ต้องการรายละเอียดโดยไม่ผ่านการตัดปาดผิวได้เป็นอย่างดี แต่มักพบข้อบกพร่องจำนวนหนึ่งที่เกิดขึ้นได้บ่อยครั้งจากประเภทการหดตัว ซึ่งการเทหล่อประกอบด้วยปัจจัยหลายส่วนสำคัญ ผู้วิจัยจึงนำโปรแกรม Cast Designer จำลองพฤติกรรมการไหลของโลหะหลอมเหลวสำหรับขึ้นรูปชิ้นส่วนสายพานตีนตะขาบที่มีลักษณะเฉพาะ เพื่อเป็นการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน พัฒนาการผลิตชิ้นส่วนงานเทหล่อแบบเที่ยงตรงสูง ลดความสูญเสียที่ไม่จำเป็น รวมไปถึงการช่วยวิเคราะห์แนวโน้มในการผลิตที่ทำได้อย่างแม่นยำ การจำลองพฤติกรรมการไหล พบว่า ความไม่สมบูรณ์ของชิ้นงานหล่อเกิดขึ้นได้น้อยที่สุดในเงื่อนไขที่สองโดยไม่ส่งผลเสียหายต่อชิ้นงาน พบข้อบกพร่องประเภทการหดตัว คิดเป็นร้อยละ 0.039 โดยใช้เวลาในการเทหล่อโลหะหลอมเหลว 23 วินาที และความเร็วในการเทหล่อโลหะหลอมเหลว 40 เมตรต่อวินาที ขณะที่เงื่อนไขที่สามพบข้อบกพร่องประเภทการหดตัวที่น้อยที่สุด คิดเป็นร้อยละ 0.023 ซึ่งมีความไม่สมบูรณ์ของชิ้นงานที่ไม่สามารถนำไปใช้งานได้

Presently, engineering molding technology has made significant progress, making it possible to produce workpieces with modern tools and machines. Prototypes and unique work can also be done faster. An engineering simulation program is necessary to produce, and precision molding is one of the manufacturing processes that can produce complex workpieces or require detail without a machine. By the way, there are a lot of defects that occur in casting workpieces due to shrinkage. In this study, the casting designer is a simulation program that is necessary to investigate the flow behavior of molten metal for a track shoe part. To increase work efficiency, develop production, and reduce costs, including accurately analyzing trends in production. The flow behavior simulation result showed that the imperfections of the casting were minimal in the second condition without damaging the workpiece, displaying a shrinkage of 0.039 percent using a molten metal casting time of 23 seconds, and a molten metal casting velocity of 40 meters per second. While the third condition, it is the least shrinkage, representing 0.023 percent. The imperfections of the casting cannot be used.